pp風(fēng)管低溫沖擊強(qiáng)度低，在使用中易受光、熱和氧的作用而老化，著色性不好、印刷性和黏合性差，在安裝時(shí)會(huì)對(duì)這些進(jìn)行改善，使其影響率降低。對(duì)于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將pp風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上。擠出機(jī)中間的高速擠壓法，該方法加工的管道尺寸較低。

pp風(fēng)管具有良好的電性能和高頻絕緣性，在潮濕的環(huán)境下也能正常的使用，不受環(huán)境的影響，經(jīng)常會(huì)遇到加入母料或其他填充改性劑的情況。如果采用通常的單螺桿擠出機(jī)擠出時(shí)，一般難以滿足分散要求，采用單螺桿擠出機(jī)，為增強(qiáng)對(duì)熔體的均化和分散作用。

物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿螺槽輸送并壓實(shí)，同時(shí)在螺桿的剪切力和外傳導(dǎo)熱的作用下，塑化成為均勻的熔體，聚集在螺桿頭部，完成塑化階段；在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴經(jīng)流道，注入到有冷卻設(shè)施的模具型腔內(nèi)，經(jīng)過一定的壓力保持，完成注射階段。

當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從加料斗中下來(lái)的原料被不斷地向前推送、壓實(shí)、排氣和塑化，將熔融的塑料送至螺桿頂部與噴嘴之間，而螺桿本身因受到熔料的壓力后移，當(dāng)積存的熔料達(dá)到一次注射量時(shí)，螺桿停止后移和轉(zhuǎn)動(dòng)，然后螺桿將加壓裝置傳來(lái)的力傳給熔融塑料。